加氣磚設備生產線中蒸養釜操作需要留意以下四點

在加氣磚生產線中，蒸壓釜的操作過程雖比較簡單，但相當重要，事關加氣塊磚成品的質量。加氣塊經過蒸養釜之后能夠大大提高成品的強度以及性能。今天河北三山建材就來簡單介紹一下加氣塊生產線中蒸養釜的操作以及維護要點。

1、定期檢修安全閥。安全閥是蒸壓釜內高壓超限時，自動卸荷，的部件，因此，作為高壓容器的蒸壓釜配備，并同時配備兩只，以便當一只偶然失靈時，一般應稍低于允許壓力值。為了保證安全閥的良好性能，*定期檢修和做好日常維護工作。

2、開關釜門前后認證檢查。加氣磚制品入釜后，應認真關閉號釜門，使釜門與釜圈呲合到位，并拉下安全把，在送氣前*后檢查釜門關閉情況完成養護后，再開釜門之前*注意檢查釜內是否還有壓力。并首先打開安全把，使釜內余汽放盡后才可打開釜門，并注意操作者避免正對釜門，以防被高溫余汽燙傷。

3、密封圈的使用要留意。密封圈是釜門和釜圈之間用以密封的橡膠圈，在每次關閉釜門前，應在釜圈上涂刷摻石墨粉的潤滑劑，以減輕密封圈對釜門的摩擦力，同時，也可延長密封圈的使用壽命。密封圈使用中應經常檢查，及時更換，以保證釜門的有效密封。

4 、保持疏水暢通。蒸壓釜釜體出來要承受蒸汽形成的內壓力引起的荷載外，還有在軌道支點和釜體支圖上承受的蒸壓釜自重及蒸養車和制品重量形成的荷載，由于冷凝水引起的釜頂和釜底之間的穩定差形成的應力。蒸壓釜長期在這周期性的應力作用下，易使其構成材料疲勞而失去部分強度。同時水和氣體的腐蝕，也易是材料強度降低。因此，我們在使用過程中應及時排出冷凝水，若不及時排除，將在釜底聚集，使釜體下班形成一個低溫區，使釜體上下溫差增大，形成釜內上下過大的應力差和熱變形差。